¿No pueden las carretillas elevadoras aumentar el uso del espacio?
Este es un problema clásico en la integración de los sistemas modernos de almacenamiento automatizado de alta densidad. Las carretillas elevadoras, como herramientas clave para operaciones flexibles y la preparación de pedidos/reposición en ubicaciones específicas, deben trabajar en estrecha colaboración con equipos automatizados rígidos, como lanzaderas de cuatro vías y transelevadores, para maximizar la eficiencia y el aprovechamiento del espacio en almacenes con estanterías de gran altura.
A continuación se presentan soluciones colaborativas para carretillas elevadoras y otros equipos automatizados en almacenes con estanterías de gran altura:
Estrategias de colaboración para montacargas y equipos automatizados en almacenes de estanterías de alto balance
1. Definir roles y funciones respectivos
En los almacenes automatizados con estanterías altas, los equipos tienen una clara división del trabajo para lograr una eficiencia óptima:
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Nombre del equipo |
Funciones principales |
Áreas de trabajo típicas |
Relaciones de colaboración en montacargas |
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Grúa apiladora |
Es responsable de las operaciones de almacenamiento y recuperación de alta velocidad, alto nivel y vertical dentro del túnel principal, lo que permite el transporte de mercancías desde la ubicación hasta la entrada del túnel. |
Pasillo principal de estanterías de gran altura |
Las carretillas elevadoras reciben/entregan mercancías al final del pasillo (plataforma final). |
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Lanzadera de cuatro vías |
El sistema permite el movimiento horizontal y vertical dentro de la estantería, posibilitando operaciones de almacenamiento y recuperación de pasillos múltiples y de alta densidad. |
Dentro de las estanterías, pasillos secundarios |
Las carretillas elevadoras son responsables de conectar o transportar mercancías en la entrada/salida del almacén (punto de E/S). |
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Carretillas elevadoras (específicamente, se refiere a carretillas contrapesadas eléctricas, carretillas retráctiles o carretillas elevadoras para pasillos estrechos) |
Responsable de recolección externa, picking, conexión entrante y saliente, manejo de excepciones y reposición flexible. |
Área de tierra del almacén, plataformas de entrada y salida y puntos de entrada/salida del sistema automatizado. |
Equipo básico para conectar, transportar, reponer materiales y manejar anomalías. |
2. Procesos colaborativos para operaciones de almacenamiento y salida
Proceso colaborativo de recepción de inventario
-Recogida de carretillas elevadoras: Las carretillas elevadoras (por ejemplo, las carretillas elevadoras contrapesadas) transportan pallets que se recibirán desde la plataforma de recepción hasta el punto de entrada del sistema automatizado (punto de E/S).
-Conexión del sistema: La carretilla elevadora coloca con precisión el palé en el punto de entrada/salida o en el transportador.
-Almacenamiento automatizado: El transportador transporta el palé hasta la zona de operaciones del transelevador/lanzadera de cuatro vías, donde el transelevador o la lanzadera de cuatro vías realiza la operación final de almacenaje de alto nivel.
-Programación WMS/WCS: Todo el proceso está coordinado por el WMS (Sistema de Gestión de Almacenes) y el WCS (Sistema de Control de Equipos) para garantizar una entrega precisa de las carretillas elevadoras y un tiempo de operación automatizado del equipo.
Proceso colaborativo de picking de salida
-Recuperación automatizada: Después de que el WMS emite una instrucción de picking, el transelevador/lanzadera de cuatro vías recupera el pallet designado del estante alto y lo transporta al punto de salida.
- Recepción de montacargas: Las carretillas elevadoras (como las carretillas retráctiles o las carretillas de picking) reciben pallets en la puerta de salida y los transportan al área de envío o clasificación.
- Picking flexible: Para operaciones de picking de pequeño volumen, las carretillas elevadoras (como los camiones de picking de bahía baja) son responsables de transportar pallets por lotes al área de picking manual, o para el picking manual/con camión directamente en ubicaciones más bajas en estanterías de bahía alta.
3. Operaciones de reposición y mejora de la utilización del espacio La reposición es clave para la colaboración entre las carretillas elevadoras y los sistemas de automatización.
Para mejorar el uso del espacio en estanterías de gran altura se utilizan principalmente transelevadores o lanzaderas de cuatro vías para lograr un almacenamiento de alta densidad, mientras que las carretillas elevadoras garantizan una reposición oportuna.
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Estrategia colaborativa |
Los principios para mejorar la eficiencia/utilización |
Rol de montacargas |
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Operaciones de VNA (Navegación de proveedores) |
El uso de carretillas elevadoras de pasillo estrecho (como las carretillas elevadoras apiladoras de tres vías) requiere solo 1,5 a 1,8 metros de ancho de pasillo, lo que reduce en gran medida el área de paso y mejora la utilización del espacio. |
Realizar reabastecimiento de alto nivel: reemplazar transelevadores para almacenamiento, recuperación y reabastecimiento en áreas donde los sistemas automatizados no pueden cubrir o donde se requiere una operación flexible. |
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Programación dinámica de ubicaciones de almacenamiento |
El WMS ajusta dinámicamente los lotes de reposición según el inventario en tiempo real y la demanda de pedidos. Bajo el control del sistema, las carretillas elevadoras transportan los palés en espera de reposición a los puntos de recepción automatizados designados. |
Transporte de precisión: Las carretillas elevadoras sirven como puente entre el sistema y el equipo automatizado, garantizando la “estantería” oportuna de los materiales. |
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Manejo de anomalías y gestión del área de desbordamiento |
Cuando el sistema de automatización falla o los estantes están llenos, las carretillas elevadoras pueden transportar materiales al área de desbordamiento del almacén o al área de almacenamiento temporal. |
Manejo de emergencias y flexible: garantizar que las operaciones logísticas no se interrumpan por completo incluso si los sistemas automatizados se apagan. |
En resumen, En almacenes con estanterías de gran altura, las carretillas elevadoras proporcionan flexibilidad, conectividad externa y capacidad de respuesta ante emergencias, mientras que los transelevadores y los lanzaderas de cuatro vías ofrecen acceso de alta densidad, velocidad y precisión dentro de los pasillos principales y los sistemas de estanterías. Su sinergia se basa en un robusto sistema WMS/WCS para una programación y asignación de tareas unificadas, logrando así una alta eficiencia y un alto aprovechamiento del espacio.
¿Está interesado en saber cómo el sistema de información (WMS/WCS) en un sistema tan integrado dirige las carretillas elevadoras?
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